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              保定工業水泵

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              故障維修

              保定工業水泵制造有限公司-雙吸泵常見故障及解決方法

              編輯:保定工業水泵     添加時間:2022-08-02 16:01:00

               雙吸泵1.jpg

              雙吸泵常見故障及其解決辦法如下

              (一)泵不吸水,真空表顯示高度真空。

              1.底閥沒打開或已淤塞;    

              2.吸水管路的阻力太大;

              3.吸水高度太高。   

              1.校正或更換底閥;

              2.清洗或更換吸水管路;

              3.降低吸水高度。

              (二).泵不吸水,壓力表及 真空表的指針劇烈跳動

              1.注入的水不夠;

              2.管路或儀表漏氣。

              1.再往泵內注水;

              2.擰緊堵塞漏氣處。

              (三)泵不出水,壓力表是顯示有壓力。

              1.出水管路阻力太大;

              2.旋轉方向不對;

              3.葉輪堵塞;

              4.轉速不夠;

              5.吸入管路過小或雜物堵塞。

              1.檢查或縮短出水管路;

              2.糾正電動機的旋轉方向;

              3.清洗葉輪;

              4.檢查電源電壓,提高轉速。

              5.加大吸入管徑,消除堵塞物。

              (四)泵消耗的功率過大。

              1.葉輪或進水管路阻塞;

              2.雙吸密封環磨損過多,或葉輪損壞;

              3.轉速低于規定值。

              4.進口或出口閥沒充分打開;

              5.在吸入管路中漏入空氣;

              6.管道中有堵塞;

              7.介質密度與泵要求不符合;

              8.裝置揚程與泵揚程不符合。

              1.清洗葉輪或管路;

              2.更換損壞的零件;

              3.調正至額定轉速;

              4.充分開啟;

              5.把泄漏處封死;

              6.消除堵物;

              7.重新核算或更換合適功率的電動機;

              8.設法降低泵的安裝高度。

              (五)泵內部聲音反常,泵不上水。

              1.填料壓得太緊;

              2.葉輪與雙吸密封環磨擦;流量過大。

              3.裝置揚程與泵揚程不符合。

              1.擰松填料壓蓋;

              2.檢查原因,消除機械磨擦;

              3.減小閘閥開度。

              (六)泵不正常振動。

              1. 泵發生了汽蝕;2. 葉輪不平衡;3. 泵軸與電機軸不同心;4. 底腳螺釘松動;5. 軸彎曲;6. 軸承磨損;7. 轉動部分和固定部分有摩擦;8. 關小了進口。

              解決方法:

              1.調節出水閘閥,使之在規定的性 能范圍內運轉;

              2. 葉輪校正靜平衡;

              3. 校正泵軸與電動機軸的同心度;

              4. 擰緊底腳螺釘;

              5. 更換新軸;

              6. 更換軸承;

              7. 檢修泵或改善使用情況; 8. 打開進口閥,調節出口閥。

              (七)軸承過熱

              1.軸承內沒有油;

              2.潤滑油變質;

              3.泵軸與電機軸不在同一中心線上;

              4.振動

              1.檢查并清洗軸承體;加潤滑油;

              2. 排去并清洗油池再加新油;

              3. 校正兩軸的同心度使在同一中心線上;

              4. 檢查轉子的平衡度或在較小的流量處運轉。

              (八)密封泄漏嚴重

              1.密封元件材料選用不當;

              2. 摩擦副嚴重磨損;

              4. 摩擦副過大,靜環破裂;

              1.向供泵單位說明介質情況,配以適當的密封件;

              2. 更換磨損部件,并調整彈簧壓力;

              3. 重新調整密封組合件;

              4. 拆換靜環,使之與軸垂直度誤差小于0.10,按要求裝密封組合件;

              (九)電機過載

              1.泵和原動機不對中;

              2. 介質相對密度變大;

              3. 轉動部分發生摩擦;

              4. 裝置阻力變低,使運行點偏向大流量處。

              1.調整泵和原動機的對中性;

              2. 改變操作工藝;

              3. 修復摩擦部位;

              4. 檢查吸入口和排出管路壓力與原來的變化情況,并予以調整。


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